| 表面活性剂 | 硬脂酸镁又称十八酸镁，是一种脂肪酸盐型阴离子表面活性剂，外观为白色细粉，微有特臭，有滑腻感。可溶于热脂肪烃、热芳烃、热油脂，但不溶于醇和水，遇强酸分解成硬脂酸和相应镁盐。硬脂酸镁对皮肤有良好的粘附性能，润滑性好，在化妆品中用于粉类产品，可增进粘附性，润滑性。
硬脂酸镁可作为聚氯乙烯热稳定剂，稳定效能与硬脂酸钙类似，可与锌皂或钙皂配合用于食品包装材料，但应用不广泛。
硬脂酸镁还可作为塑料制品脱模剂、化妆品香粉、润肤油膏的原料、医药片剂的粉模剂、油漆半透明平光剂。
实验室通过硬脂酸钠与硫酸镁进行复分解反应制得硬脂酸镁成品，也可由食用级固体有机酸 (硬脂酸、棕榈酸) 混合物与氧化镁化合后精制而成。
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| 含量分析 | 准确称取试样约lg，加0.1mol/L盐酸50ml，煮沸约30min，或至析出的脂肪酸层澄清为度，必要时加水至原体积。冷却，过滤，用水淋洗滤器和滤渣，至洗出液对石蕊不呈酸性。滤液用1mol/L氢氧化钠液中和至石蕊呈中性。在磁力搅拌器充分搅拌下用0.05mol/L的ED]限二钠作如下滴定：从一50ml滴定管中先加滴定液30ml，再加氨/氯化钾缓冲试液(TS-12)5ml和羊毛铬黑试液(TS-97)0.15ml，然后继续滴定至蓝色终点。每毫升0.05mol/L的ED-TA二钠液相当于MgO2.015mg。 |
| 毒性 |
ADI无限制性规定(FAO/WHO，2001)。
GRAS(FDA，§184.1440，2000)。 |
| 使用限量 |
FAO/WHO(g/kg)：涂敷用葡萄糖粉和蔗糖粉15(不得有淀粉存在)；汤料15。
GB 2760-2001：胶姆糖基础剂、糖果，GMP为限；蜜饯0.8g/kg. |
| 食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准 | | 添加剂中文名称 | 允许使用该种添加剂的食品中文名称 | 添加剂功能 | 最大允许使用量（g/kg） | 最大允许残留量（g/kg） | | 硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸钾 | 胶基糖果 | 胶基糖果中基础剂物质 | 按生产需要适量使用（有特别规定的除外） | |
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| 化学性质 | 白色细软光亮粉末。工业品含少量油酸和7%的氧化镁，无臭，无味。 微溶于水，溶于热的乙醇溶液中。 |
| 用途 | 用作聚氯乙烯热稳定剂，ABS、氨基树脂、酚醛树脂和脲醛树脂的润滑剂，油漆添加剂 |
| 用途 | 用于制香粉、化妆品，也用作油漆和假漆的催干剂 |
| 用途 | 抗结剂；脱模剂；乳化剂。 |
| 用途 | 该品用作聚氯乙烯热稳定剂，以及化妆品年面粉、润肤油膏和医药片剂原料（赋形药、润滑药）；用于校木粉中使之润滑光亮透明；油漆工业作透明平光剂等。作为聚氯乙烯稳定剂使用的金属皂类多系镉、钡、钙、锌、镁的高级脂肪酸盐，成基是硬脂酸是月桂酸的盐类。金属皂类稳定剂的性能随着金属的种类和酸根的不同而异，大体规律如下：耐热性：镉、锌皂初期耐热性好；钡、钙、镁、锶皂长期耐热性好，铅皂处于中间。耐候性：镉、锌、铅、钡、锡皂较好。加工性：铅、镉皂的润滑性好，但酸根对润滑性也很有影响。就同一种金属而言，脂肪族的比芳香族的要好，在脂肪族酸根中分子链越长的润滑性也越好。钡、钙、镁、锶皂润滑性较差，但凝胶化怀能好。压析性：钡、钙、镁、锶皂容易产生压析现象，而锌、镉、铅皂则不易出现压析，分子链越长的脂肪酸皂，压析出越亚重，喷霜也越历害。铅、镉皂毒性大，有硫化污染。在无毒配方中多用钙、锌皂；在耐硫化污染配方中多用钡、锌皂。硬脂酸镁可视为无毒，美国、德国和日本允许基用于接触食品的制品，但作为聚氯乙烯热稳定剂的应用并不广泛。在我国药典和其他一些国家药典中都载有这一品种，药典中对镁含量，水分、重金属、铁、硫酸盐和氯化物含量都作了规定。 |
| 用途 | 是新型药用辅料，可作固体制剂的成膜包衣材料、胶体液体制剂的增稠剂、混悬剂等 |
| 用途 | 该品用作聚氯乙烯热稳定剂，以及化妆品年面粉、润肤油膏和医药片剂原料（赋形药、润滑药）；用于校木粉中使之润滑光亮透明；油漆工业作透明平光剂等。作为聚氯乙烯稳定剂使用的金属皂类多系镉、钡、钙、锌、镁的高级脂肪酸盐，成基是硬脂酸是月桂酸的盐类。金属皂类稳定剂的性能随着金属的种类和酸根的不同而异，大体规律如下：耐热性：镉、锌皂初期耐热性好；钡、钙、镁、锶皂长期耐热性好，铅皂处于中间。耐候性：镉、锌、铅、钡、锡皂较好。加工性：铅、镉皂的润滑性好，但酸根对润滑性也很有影响。广泛用于食品、医药、涂料、塑料、橡胶、纺织等 |
| 生产方法 | 由硬脂酸加氢氧化钠皂化得硬酸钠，再与硫酸镁复分解得硬脂酸镁。将硬脂酸和水加入反应锅内，加热至85℃，搅拌溶解后，缓缓加入预热至75℃的氢氧化钠溶液。皂化反应完成后，将温度控制在72℃，搅拌下缓缓加入预热至55℃的硫酸镁溶液。复分解后离心甩水，滤饼用水洗涤至硫酸根符合要求为止，然后甩干，气流干燥，过筛，得成品。对硬脂酸收率100%。原料消耗（kg/t）硬脂酸（工业品） 960氢氧化钠（95%） 140硫酸镁（98%） 410 |
| 生产方法 | 由氧化镁与食用级固体混合脂肪酸(以硬脂酸为主)化合后精制而得。 |