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海藻酸钠

理化性质 主要作用与用途 软冰淇淋稳定剂 稳定性和贮存条件 含量分析 毒性 使用限量 食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准 配伍禁忌 海藻酸钠 试剂级价格

CAS号:9005-38-3
英文名称:Sodium alginate
英文同义词:og1;ALGIN;minus;tagat;Aigin;kelgin;kelgum;kelset;keltex;amnucol
中文名称:海藻酸钠
中文同义词:藻朊鈉;褐藻胶;藻酸钠;藻朊钠;藻胶钠;海带胶;藻朊酸钠;褐藻酸钠;海藻酸钠;藻酸钠盐
CBNumber:CB0485676
分子式:C5H7O4COONa
分子量:0
MOL File:Mol file
海藻酸钠化学性质
储存条件 : Store at RT.
form : powder
Merck : 14,241
稳定性: Stable. Incompatible with strong acids, strong bases, strong oxidizing agents.
CAS 数据库: 9005-38-3(CAS DataBase Reference)
EPA化学物质信息: Alginic acid, sodium salt(9005-38-3)
安全信息
危险品标志 : Xi
危险类别码 : 36/37/38
安全说明 : 24/25-36-26
WGK Germany : 1
RTECS号: AZ5820000
F : 3
毒害物质数据: 9005-38-3(Hazardous Substances Data)

海藻酸钠 MSDS


Alginic acid monosodium salt

海藻酸钠 性质、用途与生产工艺

理化性质
海藻酸钠又称藻朊酸钠、褐藻酸钠、藻酸钠、褐藻胶、海带胶、藻酸钠。主要组成是海藻酸的钠盐,是聚糖醛酸的混合物。是从海带等褐色海藻中提取的一种胶。呈白色或淡黄色粉末,无臭、无味,有吸潮性,相对密度1.59,堆积密度87.39kg/m3,湿含量13%,灰分23%,致黑温度150℃,炭化温度340℃(460℃),灰化温度480℃,燃烧热10.46J/g,不溶于乙醇、乙醚或氯仿等。溶于热水及冷水,1%水溶液pH值为6~8,可形成粘稠胶体溶液,且易与蛋白质、淀粉、果胶、阿拉伯胶、羧甲基纤维素、蔗糖、丙三醇及山梨醇等共混。不溶于pH小于3的稀酸。当pH为6~9时,其黏度稳定,加热至80℃以上其黏度下降。
食品添加剂 海藻酸钠
图1为食品添加剂海藻酸钠。
海藻酸钠溶于热水和冷水形成黏稠状胶体溶液,是一种水合能力非常强的亲水性凝胶剂。低热值、无毒性、易膨胀、柔韧度高,具有良好的增稠性、稳定性、凝胶性、泡沫稳定性及防制品老化、促进凝聚等作用。在各类面条中添加,可明显地增加食品的黏稠性、防脆性,使产品筋力强、韧性好、口感细腻,有咬筋,用量为0.2%~0.5%;在冰淇淋中能使产品保持形态、细腻,用量为0.1%~0.5%;在面包、蛋糕中使膨胀率加大,制品松软、有弹性,用量为0.1%~1%;用在乳制品和饮料中,能改善产品的口感,改善酸奶的凝乳形态。用量为0.25%~2%;在糖果、冷食及食品馅料中也有运用,它能改善口感,又具有良好的凝胶性,另外,它还是一种膳食纤维,能降低人体血清和肝脏中的胆固醇,抑制总胆固醇和脂肪酸浓度的上升,还能阻止有害元素锶、镉等金属离子的吸收,因此,有助于治疗高血压、冠心病及糖尿病的作用。此外,还可用作纺织浆料、化妆品增稠剂及水果保鲜剂等。
有关褐色海藻提取物海藻酸钠的理化性质,用途,作用,功效,食品添加量,毒性等信息由Chemicalbook的晓楠整理。(2015-11-05)
主要作用与用途
高分子物质,海藻酸钠有助悬、增稠、乳化、黏合等作用,在药剂上主要用作助悬剂、乳化剂、黏稠剂、微囊的囊材等。用作片剂的黏合剂(1%~3%)和崩解剂(2.5%~10%);在胶囊剂中用作稀释剂;也用于制备口服缓释制剂,因为它能延缓药物从水溶性混悬剂中的释放;在糊剂、软膏剂和凝胶剂中被广泛地用作增稠剂和助悬剂(5%~10%),并在水包油型乳剂中作为稳定剂(1%~3%)使用。0.5%~2.5%的水溶液可用于滑润皮肤的糜烂面,可使水性分泌物排除与干燥。
食品添加剂:乳化剂、成膜剂、增稠剂。
1. 使用注意事项:在酸性溶液中作用弱,一般不宜在酸性较大的水果汁和食品中应用。
2. 使用范围及用量:
(1)我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB 2760—1996) 规定: 可按生产需要适量用于各类食品。
(2)美国FDA (1989) 规定:用途及限量为,调味品和佐料 (除用于填充油橄榄的香料之外),1%; 糖果、蜜饯和糕点糖霜,6.0%; 明胶和布丁,4.0%; 罐头,10.0%; 加工水果和水果汁,2.0%; 其它食品,根据实际工艺需要不超过1.0%。
(3)日本规定:用于冰淇淋以改善保形性及使组织细腻,其用量为0.1%~0.4%; 制造馅类可赋予粘结性,使吸附于稳定剂的水分难以形成冰晶,其用量为0.1%~0.7%。
(4)此外可制成薄膜用于糖果防粘包装。
软冰淇淋稳定剂
稳定剂是能增加液态食品混合性和食品溶液的黏度、保持食品体系的相对稳定性的亲水性物质,它主要为多糖类的植物、微生物胶质和多肽类的动物胶质,按来源可分为天然胶和合成胶。
稳定剂在液态乳品加工中主要起稳定乳品 “形” 的作用,如乳化稳定、悬浮稳定、泡沫稳定、凝胶赋形等。同时增稠稳定剂在液态乳饮料中与蛋白质作用,保护蛋白质,防止蛋白质沉淀。
稳定剂具有亲水性,其作用是与软冰淇淋中的自由水结合成为结合水,从而减少物料中自由水的数量。在软冰淇淋生产中加入稳定剂的目的:
①提高混合料的黏度和软冰淇淋膨胀率。
②防止或抑制冰晶的生长,提高抗融化性和保藏稳定性。
③改善软冰淇淋的形体和组织结构。
稳定剂的种类很多,软冰淇淋生产中常用的稳定剂有明胶、CMCNa、海藻酸钠、卡拉胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、果胶、微晶纤维、魔芋胶、黄原胶、淀粉、变性淀粉、结冷胶和富兰克胶等。
海藻酸钠(sodium alginate)是从海带、海藻中提取精制而得,为灰白色至乳白色粉末。其特点是水溶性好,吸水性强,有较高的搅打发泡率,与钙离子能形成不可逆凝胶,并且可以通过加入钙离子的多少、快慢来控制凝胶形成的时间及强度。能很好地保持软冰淇淋的形成,防止体积收缩,是一种天然优质软冰淇淋稳定剂,一般与瓜尔胶、CMC等复配使用。
瓜尔胶(guar gum)是由瓜尔豆(产于印度和巴基斯坦)种子的胚乳提取精制而成,呈白色到浅黄褐色粉末,是天然高分子水溶胶。其特点是水溶性好,吸水性强,黏度高,老化时间短,与其他胶体有良好的协同增效作用,而且价格低,是目前使用较为广泛的一种稳定剂,但其抗融性较差。使用量一般在0.16%~0.25%。
稳定性和贮存条件
海藻酸钠具吸湿性。海藻酸钠的水溶液在pH值4~10时稳定,在pH值<3时发生沉淀;pH值>10时发生水解,同时失去黏度;金属容器不能贮存海藻酸钠溶液。溶液在存放过程中易受微生物的影响,改变它的黏度;溶液加热到70℃以上,浓度降低;热压灭菌可使溶液黏度降低;γ射线灭菌也会降低溶液的黏度。外用制剂中应加入防腐剂防腐。散装物质应存放在气密容器中,阴凉、干燥处存放。
含量分析
按GT-7脱羧法测定。每mL0.25mol/L氢氧化钠相当于5.5mg二氧化碳(CO2)或27.75mg海藻酸钠(干基计)。
毒性

LD50>5g/kg(大鼠,经口)。
ADI不作特殊规定(FAO/WHO,2001)。
GRAS(FDA,§184.1724,2000)。
使用限量

GB 2760 96:各类食品,GMP为限。
FDA,§184.1724(2000):多香果条6.0%;糖果和糖霜0.3%;明胶和布丁4.0%;硬糖10%;加工水果和果汁2.0%;调味料及其他食品1.0%。
FEMA(mg/kg):软饮料340;冷饮1000;焙烤食品70~200;调味品5200;肉类1000;裱花层4500。
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准
添加剂中文名称允许使用该种添加剂的食品中文名称添加剂功能最大允许使用量(g/kg)最大允许残留量(g/kg)
海藻酸钠食品增稠剂按生产需要适量使用(有特别规定的除外)
海藻酸钠咖啡饮料类增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠果蔬汁(浆)增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠香辛料类增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠其他糖和糖浆(如红糖、赤砂糖、槭树糖浆)增稠剂10.0
海藻酸钠生干面制品增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠生湿面制品(如面条、饺子皮、馄饨皮、烧卖皮)增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠黄油和浓缩黄油增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠稀奶油增稠剂按生产需要适量使用
海藻酸钠原味发酵乳(全脂、部分脱脂、脱脂)增稠剂按生产需要适量使用
配伍禁忌
海藻酸钠与亚吖啶类衍生物、结晶紫、醋酸苯汞、钙盐、重金属离子(如铁、锌、铜、钡、铅、铝等),浓度>5%的乙醇有配伍禁忌。低浓度的电解液可增加溶液的黏度,但高浓度的电解液会引起海藻酸钠盐析。氯化钠浓度>4%时,就会发生盐析。可与蛋白质、树胶、碱肥皂、糖、油类及甘油等混合。
化学性质 
无色或淡黄色细丝颗粒或粉末状固体。 不溶于乙醇,乙醚和氯仿等有机溶剂。
用途 
用作纺织品的上浆剂和印花浆,同时作为增稠剂、稳定剂、乳化剂大量应用于食品工业中
用途 
作乳化稳定剂和增稠剂,我国规定可用于各类食品,按生产需要适量使用。
用途 
用于增加血容量和维持血压,排除烧伤所产生的组胺类毒素以及创伤失血、手术前后循环系统的稳定、大量出血性休克、烧伤性休克、高烧和急性痢疾等全身脱水,治疗效果良好。还具有使胆固醇排出体外,抑制Pb、Cd、Sr被人体吸收以及保护胃肠道、整肠、减肥、降血糖的作用。
在药剂上主要用作助悬剂、乳化剂、黏稠剂、微囊的囊材等。
用途 
稳定剂;增稠剂;乳化剂;分散剂;胶凝剂;被膜剂;悬浮剂。
日本用于冰淇淋和冷点改善保形性及使组织细腻,其用量为0.1%~0.4%。制造馅心类时赋予粘结性,其用量为0.1%~0.7%。因其为亲水性高分子,具有强的水合性,使吸附于稳定剂的水分,难以生成冰结晶。
美国用于馅饼的馅心、肉类沙司、肉汁、冷冻食品、巧克力、奶油成味硬糖、冷点凝胶、凝胶软糖、糖浆类、乳化液等,其用量为0.1%~0.5%。
在啤酒生产中作为铜的固化去除剂,同时与蛋白质、单宁一起凝聚后除去。
可制成薄膜,用于糖果防粘包装。
用途 
藻酸钠是一种高粘性的高分子化合物。它与淀粉、纤维素等的不同之处,是它具有羧基,是β-D-甘露糖醛酸的醛基以苷键形成的高聚糖醛酸。其功能性质如下:(1)亲水性强,在冷水和温水中都能溶解,形成非常粘稠的均匀的溶液。(2)形成的真溶液具有其他类似物难于获得的柔软性、均一性及其他优良特性。(3)具有很强的保护胶体的作用,对油脂的乳化力强。(4)在溶液中加入铝、钡、钙、铜、铁、铅、锌、镍等金属盐,就会生成不溶性的藻酸盐。这些金属盐是钠、钾的磷酸盐、乙酸盐等的缓冲剂,可以抑制、延迟凝固。(5)通常pH值为7,呈中性,可在4-10之间调整。(6)是线状高分子电解质,可制成强韧的纤维(藻朊酸纤维)或薄膜,具有防止龟裂作用。(7)粘着性小,适用于经纱浆料、脱模等。藻酸钠在欧美、日本诸国已列为不受限制使用的安全的食品添加剂,它作为海藻胶的一种,以其固有理化性质,能够改善食品的性质和结构,它低热无毒,易膨化、柔韧度高,添加到食品中其功能为凝固、增稠、乳化、悬浮、稳定和防止食品干燥。而最主要的作用是凝胶化,即形成可以食用的凝胶体,近于固体,以保持成型的形状。因而,它是一种优良的食品添加剂。不仅可以增加食品的营养成分,提高产品质量,增加花色品种,也可以降低成本,提高企业的经济效益。(1)面食品:在生产挂面、鱼面、快餐面及筒子面中加入0.2%-0.5%的藻酸钠,可以明显地增加粘性,防变脆,有效地减少断头率,耐煮、耐泡、不粘条、筋力强、韧度高,口感细腻、润滑、有嚼头。在生产面包等面食、糕点时,加入0.1%-1%的藻酸钠,可以突出地防止老化和干燥,减少落屑,吃起来有筋力,口感好。(2)冰琪淋、冰棒、雪糕:生产冰琪淋、冰棒、雪糕时一般加入0.1%-0.5%的藻酸钠作为稳定剂,配成的混合料均匀,易于调节混合料冻结时的流度,易于搅拌。制成的产品保形好、平滑细腻、口感好,在贮存过程中不形成冰晶,还能稳定其中的空气泡,产品的膨胀率提高18%左右。增加产量15%-17%,同时使产品松软、富有弹性。(3)牛奶制品及饮料:藻酸钠可以作为冰冻牛奶、冰冻果汁及其他饮料的稳定剂。在冰冻牛奶中加适量藻酸钠可明显增加口感,无粘感及僵硬感。尤其是酸奶中加入0.25%-2%的藻酸钠,可以保持和改善其凝乳形状,防止在高温消毒过程中产生粘度下降的现象,同时还可以延长存放期,使其特殊风味不变。还可以用于人造奶油增稠和乳化剂。除此之外,添加到饮料中,与糖精及辅料制成爽口的果味糖浆,具有平滑均匀的口感,稳定不分层。(4)广泛用于糖果,冷冻甜食及食品芯、馅的制作。用藻酸钠作为主要添加剂,可以生产出上等的软糖,鲜果冻、葡萄珠、莲子羹、银耳羹、赤豆羹等。还可以与其他辅料按一定比例配制,冷冻后,即可得到质地平滑结实的布丁。另外,用藻酸钠和淀粉的添加剂,可以制成能够代替俗称“糯米纸”的糖果,糕点的内衬包装薄膜,用以防止糖果的烊化和糕点的隔油,效果极佳。不仅可以提高薄膜的强度和柔韧度,有利于机械化生产,而且可以节约粮食,降低成本。把藻酸钠添加到食品的芯、馅中,明显地表现出凝胶性能好,粘结力强。例如:馅饼、月饼、夹芯饼、果碎甜食以及包子馅等,吃起来质地均匀,口感好。(5)保健食品:藻酸钠是人体不可缺少的一种饮食纤维,具有独特营养,可结合有机物,降低血清和肝脏中的胆固醇,抑制总脂肪和总脂肪酸浓度上升,还可以改善营养物质的消化与吸收,同时还有抑制放射性锶、镉等有害元素在体内的吸收。因为藻酸钠为羧酸钠盐(含-COONa)能溶于水,而具有阴荷性的羧酸根离子(COO-)能与人体内有害的铅、汞等重金属元素结合,生成藻酸的重金属盐沉淀。它不溶于水,所以可以随粪便排出体外。以藻酸钠配制的降糖乐、甜果冻、果汁蜜粉、桔子汁等,长期食用将有助于治疗高血压、冠心病、肥胖症、糖尿病以及肠道系统的疾病。保健食品一般是将藻酸钠以辅料加水溶解,混和均匀,再固化成颗料状、条状、纤纸状,可制成固体饮料或仿肉食品。藻酸钠作为食品添加剂,在日本约占总量的10%。在其他方面的用途还有:医药品:牙科咬齿印材料、止血剂、涂布药、亲水性软膏基质、避孕药等。化妆品:牙膏基料、洗发剂、整发剂等。印染工业:媒染剂、整理浆料、印花浆料。纺织工业:经纱浆料、防水加工、制造花边用水溶纤维。造纸工业:施胶。矿业:选矿用浮选取剂、钻探泥浆调整剂、陶瓷器粘合剂。橡胶工业:胶乳浓缩剂。涂料工业:水性涂料,耐水性涂料。
生产方法 
取含量在75%以下的藻酸凝胶,加入6-8%的碳酸钠溶液,使呈碱性,搅匀,静置8h,过滤,滤饼经沸腾干燥,得藻酸钠。对海带重量计,收率20%。产品规格GB1976-80。
生产方法 
将海草、茶色海藻、海带等原料切成细丝,浸于稀酸溶液内,除去水溶性成分(氯化钠、氯化钾、色素、甘露糖醇、可溶性蛋白质等)。接着添加碳酸钠,加热至40-50℃,藻体溃散,提取出泥状的粘稠液体。海藻酸在藻体中大部分以钙盐形式存在。
为了提高得率,可在碳酸钠中添加约20%的氢氧化钠。提取而得的藻酸钠加水稀释至0.008~0.01Pa?s的粘度,经过滤、漂白后添加稀硫酸使凝胶沉淀,经离心分离除去上清液(包括可溶性杂质)。将收集的凝胶悬浮于甲醇内,添加计算量的碳酸钠或氢氧化钠中和后,经压榨除去甲醇,再经干燥、粉碎而得。得率约为原料海藻的15%。
生产方法 
方法一、以干海带或干马尾藻为原料
浸泡、固色 取干海带120kg或干马尾藻180kg(一般含胶量大于15%),去泥沙等物,加清水(或含甘露醇小于2%的海藻洗液)2-3t,常温浸泡两小时,用水搓洗,洗净甘露醇等杂质,溶液回收甘露醇。洗涤干净的原料,加入原料干重15倍量的1%甲醛溶液,在室温下浸16-24h,已固色的原料用水冲洗1次,酌情切碎。
干海带(或干马尾藻)[水,HCHO]→[16-24h]固色海带碎末
消化 按原料干重取10-15倍量的10-15g/L(1%-1.5%)碳酸钠溶液,蒸汽加温至40-45℃(春、秋)或30-40℃(夏)或50-55℃(冬)(马尾藻65-70℃),再加已固色的原料,保温消化4h,至物料变成糊状,达消化终点,得糊状胶液。
固色海带[Na2CO3]→[加温消化4h]糊状胶液
沉淀 将糊状胶液,用清水按原料干重60-70倍稀释,搅拌均匀,室温静置沉淀16-20h,放出上层清液,通过80-100目丝绢滤过后,用细布袋过滤,得澄清海藻酸钠液。下层沉渣压出的胶液再沉淀4-8h,细布袋精滤,弃渣,合并澄清滤液得胶液。

酸凝 将澄清胶液20000L以细流状加入盐酸60-70L(或硫酸40-50L),稍加搅拌,静置片刻,pH达1-1.5,下部放出的废酸液澄清透明即达终点。酸凝后的海藻酸用水冲洗至洗液pH达1.5-2,装袋,自滤片刻,压榨得海藻酸。
上清液[HCl]→[pH1-1.5]海藻液
漂白、降解 取海藻酸(水分低于90%)200kg捣碎,加入体积分数为90%乙醇80-100kg及300g/L(30%)NaOH液10-14L,得海藻酸钠浆,中和时间不超过8h,控制pH7-8。中和完毕后,加次氯酸钠液(含量30-50g/L) 24-30L漂白,然后用亚硫酸钠液(含量20-27g/L)5-7L左右还原多余的次氯酸钠,控制pH8,至淀粉碘化钾不显蓝色为止,滤去乙醇,甩干,得低聚海藻酸钠。
海藻酸[乙醇,NaOH]→[8h, pH7-8]海藻酸钠浆[NaClO, Na2SO3]→[pH8]低聚海藻酸钠
干燥、粉碎 取湿低聚海藻酸钠,均匀的撒置在烘盘内,在60-80℃,2-8h,烘干,粉碎,得白色低聚海藻酸钠成品。
湿低聚海藻酸钠[60-80℃, 2-8h]→低聚海藻酸钠成品
方法二、以海带(掺1/3海藻)为原料的制法
浸泡、固色、消化、沉淀 海带(掺1/3海藻),去泥沙等物,加清水浸泡两小时,洗净,投入原料干重10倍量的0.8%甲醛溶液浸泡固色16h以上(夏天短,冬天长)。按原料干重取10-15倍量的10-15g/L(1%-1.5%)碳酸钠,升温至80℃左右,再加原料,保温50-60℃,60r/min搅拌消化3-4h,消化液用原料干重60-70倍量的水稀释,用恩氏黏度计测定溶液黏度110Pa·s为准,沉淀8h。放出上清液,通过80-100目丝绢滤过,下层沉淀压滤,去渣,压滤的胶液再沉淀4-8h,合并滤液,得上清液。
海带(掺1/3海藻)[水,HCHO]→[常温18h]固色物[Na2CO3, 水]→[50-60℃, 3-4h]糊状物[水]→[8h]上清液
酸凝、中和、干燥 取澄清胶液边过滤流入酸聚桶中,边加盐酸,胶液管与酸管双管碰在一起,酸凝迅速,不超过半小时,pH控制在1-1.5,酸凝后的海藻酸用水冲洗,洗液pH1.5-2,装袋,自滤片刻后,压滤,得海藻酸,含水量85%-90%,再将海藻酸拌碎,加入适量纯碱中和成海藻酸钠浆,时间不超过8h,中和均匀后,铺在玻璃板上直接于70-80℃烘干,不超过90℃,粉碎,即得海藻酸钠粗品。
上清液[HCl]→[pH1-1.5]海藻酸[水]→[pH1.5-2]海藻酸[Na2CO3]→[pH7-8, 8h]海藻权钠浆→[70-80℃]粗制品
漂白、降解 取软水280L加热至60-70℃,搅拌均匀的撒入海藻酸钠10kg,继续加热、搅拌,完全溶解,然后均匀的加入适量次氯酸钠液,充分搅拌。反应过程中,胶液黏度逐渐下降,反应液颜色变浅,黏度合格后,立即加入2kg活性炭,搅拌20min,脱色,趁热压滤,得澄清滤液。
粗制品[水,Na2CO3, 活性炭]→[60-70℃]澄清滤液(低聚海藻酸钠)
沉淀、干燥 滤液通人盛有80%乙醇的沉淀缸中乙醇:滤液=2:1(体积比)沉淀,加活性炭1kg,脱色,压滤。将所得沉淀物离心甩干乙醇,取出纤维状物捣碎,以90%-95%乙醇浸泡,充分脱水,再次甩干,检查表面有无异物,如有刮去表层,再制颗粒,65℃以下干燥,即得低聚海藻酸钠成品。相对分子质量为20000-31000。
低聚海藻酸钠[乙醇]→[65℃以下]低聚海藻酸钠成品
制剂 取低聚海藻酸钠4g,葡萄糖50g,氯化钠3g,枸橼酸0.015g,磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)0.113g,加注射用水至1000ml。
取总量1/2的注射用水,不断搅拌下慢慢加入海藻酸钠,适当加温至全溶,再加氯化钠、枸橼酸和磷酸氢二钠搅拌至全溶。另将葡萄糖以定量水溶解,与上述溶液混合,再加水至全量。按药液总量,加入1-3 g/L(0.1%-0.3%)活性炭,煮沸20-30min,布氏漏斗加4-10层滤纸过滤,得无色澄明液体(相对黏度为2.4-3,pH5-7)再用3号垂熔漏斗过滤,分装,以49kPa(0.5kgf/cm2)压力,110-112℃灭菌50min,即得无色或几乎无色的海藻酸钠注射液。
低聚海藻酸钠成品→低聚海藻酸钠注射液。
生产方法 
在60~80℃下将提取碘后的海带在碳酸钠溶液中搅拌浸泡2h,浸取液经0.54mm筛布粗滤,然后用乳化漂浮法除去海带渣,再经0.147mm筛布精滤得清液。用盐酸调pH值至2,海藻酸凝胶析出,并加入5%的氯化钙使胶凝脱水。经压滤,凝胶的含水量在75%以下,加入6%~8%的碳酸钠溶液使胶凝呈碱性,静置8h后干燥得成品。
类别
有毒物品
毒性分级
中毒
急性毒性
口服- 大鼠 LD50: > 5000 毫克/ 公斤; 腹腔- 小鼠 LD50: 500 毫克/ 公斤
可燃性危险特性
遇明火、高温、氧化剂易燃; 燃烧产生含氧化钠刺激烟雾
储运特性
库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放
灭火剂
水、干砂、干石粉、二氧化碳
海藻酸钠 上下游产品信息
上游原料
次氯酸钠 海藻酸 茶色 甲醛 盐酸 D-甘露糖醇 氯化钾 硫酸 碳酸钠
下游产品
海藻酸丙二醇酯 肽类药物口服剂型材料及控制释放 海藻酸 甘露醇 6-溴-3,4-二氢-4-羟基-2H-苯并吡喃 藻酸钾
海藻酸钠 试剂级价格
更新日期产品编号产品名称CAS编号包装价格
2016/01/0730164424海藻酸钠9005-38-325g10元
2015/12/3030164428海藻酸钠;藻朊钠;藻胶钠9005-38-3500g99元
海藻酸钠 生产厂家      全球有 187家供应商        海藻酸钠国内生产厂家
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