| 制造压电陶瓷电容器 | 碳酸钡广泛用于高压交流电容器、超声换能器件等压电陶瓷电容器的制造。
压电效应是1880年由居里兄弟在a石英晶体上首先发现的，能产生压电效应的晶体叫压电晶体。一类压电晶体是单晶，如
石英(SiO2)，酒石酸钾钠(又称洛瑟盐，NaKC4H4O6*H2O)，锗酸铋(Bi12GeO20)等。另一类压电晶体称为压电陶瓷，如
钛酸钡(BaTiO3)，锆钛酸铅[Pb(ZrxTirx)O3，代号 PZT]，日本制成的铌镁锆钛酸铅[Pb(Mg1/3Nb2/3)O3 加入PZT，代
号PCM]，中国制成的锑锰锆钛酸铅[Pb(Mn1/2Sb2/3)O3加入PIT 代号PMS]等。
压电陶瓷的制造材料主要有三大类:
锆钛酸铅类原材料(PbZrTiO3):二氧化钛、氧化锆、氧化铅、碳酸锶、氧化铌、氧化镧等。
铌镁酸铅类原材料(PbNbMgO3):氧化铌、氧化镁、氧化铅、碳酸锶、氧化镧等。
钛酸钡类原材料(BaTiO3):二氧化钛、碳酸钡、碳酸锶等。
以上信息有ChemicalBook编辑Maggie编辑整理。 |
| 水中溶解度(g/100ml) | 每100毫升水中的溶解克数:
1.409×10-3/20℃ |
| 毒性 | 本品为剧毒品。慢性中毒主要蓄积在骨骼上，引起骨髓造白细胞组织增生。严重急性中毒时，出现急性胃肠疾患，腱反射消失，痉挛，肌肉麻痹。紧急治疗采取洗胃、灌肠、服用催吐剂等措施。最高容许浓度为0.5 mg／m3。生产时应穿工作服、戴口罩、手套。 |
| 毒性 | 参见碳酸钡。 |
| 化学性质 | 工业品为白色粉末。 几乎不溶于水，不溶于酒精，可溶于酸及氯化铵溶液。 |
| 用途 | 主要用于制造光学玻璃、显像管玻壳和钡磁性材料，是制造其他钡盐、陶瓷、搪瓷、颜料、焊条的原料 |
| 用途 | 是生产显像管玻壳、磁性材料和高级光学玻璃的重要化工原料。 |
| 用途 | 用于焰火、信号弹的配制，也用于陶瓷涂料和光学玻璃的辅料 |
| 用途 | 用于电子陶瓷、PTC热敏电阻、电容器等多种电子元器件的制造 |
| 用途 | 主要用于制造光学玻璃、显像管玻璃以及钡磁性材料和电容器等，也用于钢铁渗碳和金属表面处理。是制造其它钡盐及陶瓷、搪瓷、颜料、涂料、橡胶、焊条的原料。还可用作净水剂和杀鼠剂，氧化反应催化剂。 |
| 用途 | 主要用于制造光学玻璃、显像管玻璃以及钡磁性材料和电容器等，也用于钢铁渗碳和金属表面处理。是制造其他锁盐及陶瓷、搪瓷、颜料、涂料、橡胶、焊条的原料。还可用作净水剂和杀鼠剂。 |
| 用途 | 用于生产显像管玻壳、电子陶瓷及净化水，生产颜料、涂料或其它钡盐 用于制光学玻璃、钡磁性材料等 是生产显像管玻壳、磁性材料和高级光学玻璃的重要化工原料。 用于焰火、信号弹的配制，也用于陶瓷涂料和光学玻璃的辅料 用于电子陶瓷、PTC热敏电阻、电容器等多种电子元器件的制造 主要用于制造光学玻璃、显像管玻璃以及钡磁性材料和电容器等，也用于钢铁渗碳和金属表面处理。是制造其它钡盐及陶瓷、搪瓷、颜料、涂料、橡胶、焊条的原料。还可用作净水剂和杀鼠剂，氧化反应催化剂。 主要用于制造光学玻璃、显像管玻璃以及钡磁性 |
| 生产方法 | 碳化法在硫化钡溶液(制备参见硫化钡)中通^二氧化碳气进行碳化，得到碳酸钡浆液经脱硫洗涤、真空过滤、300℃下干燥、粉碎，制得碳酸钡成品。其
BaS+CO2+H2O→BaCO3↓+H2S↑
复分解法 由硫化钡与碳酸铵进行复分解反应，再经洗涤、过滤、干燥等，即得碳酸铋成品。其
BaS+(NH4)2CO3→BaCO3↓+(NH4)2S
毒霞石转化法将毒重石矿粉与铵盐反应生成可溶性钡盐，同时将碳酸铵回收使用，可溶性钡盐加入碳酸铵沉淀出精制碳酸钡，经过滤、干燥，制得碳酸钡成品。得到的母液，经回收循环使用。 |
| 生产方法 | 碳化法。反应方程式：
BaS+CO2→BaCO3↓+H2S↑
操作方法： 将1L含硫化钡180g/L的水溶液与二氧化碳在70℃反应，生成沉淀碳酸钡。沉淀用10ml 25%的氨水混合，在60℃脱硫20min。过滤、干燥后得沉淀碳酸钡，产品中含硫0.46%。
复分解法。反应方程式：
BaCl2+NH4HCO3+NH4OH→BaCO3↓+2NH4Cl+H2O
操作方法：在30℃, 将23.6L含碳酸氢铵56.1g/L的水溶液与1.36L氨水在50L釜中混合，然后在50℃、在2h内滴加21.6L 200.3g/L的氯化钡溶液，在40℃搅拌30min。过滤，在140℃干燥，粉碎，得碳酸钡平均粒径d为0.8μm,纯度99.8%。
毒重石法。反应方程式：
BaCO3+2NH4Cl→BaCl2+2NH3+H2O+CO2
BaCL2+(NH4)2CO3→BaCO3↓+2NH4Cl
操作方法： 将100 g 80%的毒重石粉（120目）与60g氯化铵混匀，迅速放入650℃马弗炉中反应3min。冷却后水浸、过滤、除渣、得氯化钡溶液，加入36g碳酸铵，沉淀出碳酸钡，过滤、干燥、粉碎，转化率91%。
|
| 生产方法 | 干法造粒将重质沉淀碳酸钡过筛，置于原料仓内充分搅拌、混合、脱气，物料经回转给料器、卧立式螺旋输送机输入辊压机辊压制片，制片厚度3.7～4 mm。将辊压成片的物料输入造粒机，通过调整其转速和筛板开孔大小来调整半成品的粒径分布。半成品采用刮刀式脉冲气力输送法将半成品经给料器输入至振动筛进行筛分，20目以上的颗粒送回造粒机，65目以下的微粒送回原料仓，65目至20目之间的颗粒输送到成品包装仓包装，制得颗粒碳酸钡。
湿法造粒碳酸钡生产过程中由沉淀系统过滤分离后的含水滤饼，控制滤饼含水量在20%左右。在旋转桨叶的作用下，物料被迅速混合均匀，并得到混炼、捏合，形成密实的颗粒，将湿粒投入直接火回转窑内，在800～1200℃烧结。经整粒、筛选、脱铁、计量包装，制得颗粒碳酸钡。 |
| 类别 | 农药 |
| 毒性分级 | 高毒 |
| 急性毒性 | 口服- 大鼠 LD50: 418 毫克/ 公斤; 口服- 小鼠 LD50: 200 毫克/ 公斤 |
| 可燃性危险特性 | 受热产生有毒氧化钡烟雾;食之:胃溃疡,肌无力,感觉异常,麻痹,腹泻,呕吐 |
| 储运特性 | 库房通风低温干燥; 与酸类、食品添加剂分开存放 |
| 灭火剂 | 水, 二氧化碳, 干粉, 砂土 |
| 职业标准 | TWA 0.5 毫克(钡)/ 立方米; STEL 1.5 毫克(钡)/ 立方米 |